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在應用不銹鋼板材時，對其進行鈑金加工的要求通常較高，目前比較主流的鈑金加工方式有激光、數控沖床、剪板和模具等。下面就由呼和浩特不銹鋼加工廠家來介紹下不銹鋼鈑金加工的工序步驟。
不銹鋼鈑金加工件
首先是選擇落料，在完成之后，再進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序，其次在進行折彎時先要根據圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，防止材料和刀具發生碰撞引起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據不銹鋼板材的厚度來確定。在壓鉚時，需要考慮螺柱的高度選擇合適的模具，再調整壓力機的壓力，從而..螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，導致工件報廢。焊接有氬弧焊、點焊、二氧化碳保護焊和手工電弧焊等，點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝..點焊位置準確。
為焊接牢固，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而..各點一致加熱，并且還能夠確定焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而..工件點焊能夠牢固。
不銹鋼鈑金工件在完成折彎和壓鉚等工序后還要處理表面，不同的板材表面的處理方式也不一樣，不銹鋼冷板加工后通常要做表面電鍍，電鍍完后不噴涂，使用的是磷化處理，磷化處理后還要進行噴涂處理。電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。
不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能插入軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件內部，在不銹鋼工件外表面可以看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護，從而避免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處還要回牙。
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在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將不銹鋼原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護，一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。
不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有獨立于生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控外觀質量，這樣能夠在不銹鋼鈑金加工的時候找到問題并解決。
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